產(chǎn)品列表
PROUCTS LIST
使用方法
<一>、把儀器從包裝箱中取出時(shí),請核對配件及保修卡是否齊全。
<二>、檢查儀器外觀(guān)及內部有無(wú)由于運輸造成嚴重損傷等異?,F象。
<三>、開(kāi)機前的準備及聯(lián)機:
?。?) 用配件中的“過(guò)濾器”換下儀器后面板上“空氣輸入”口上的密封絲堵。
?。?) 將后面板上的“空氣輸出”口上的密封母擰緊不漏氣。
?。?) 將儀器電源線(xiàn)接地端(中間片)、機箱外殼可靠接地。
?。?) 接通電源,啟動(dòng)開(kāi)關(guān),儀器開(kāi)始工作。此時(shí),輸出壓力表指針逐漸上升至0.4 Mpa(出廠(chǎng)時(shí)設定),約數分鐘后,壓縮機停止工作(由機內設定)。此時(shí)將空氣輸出A上的密封螺母松開(kāi)一些,使其略有排氣,不久,壓縮機會(huì )自動(dòng)啟動(dòng)。在壓縮機啟動(dòng)—關(guān)閉—啟動(dòng)的反復循環(huán)時(shí),壓力表應始終保持在0.4Mpa,這說(shuō)明儀器正常。(擔當排氣量超過(guò)額定值時(shí),壓力表將不能穩定在0.4Mpa)。
?。?) 壓縮機在啟動(dòng)—關(guān)閉循環(huán)的過(guò)程中,每次停止工作時(shí)會(huì )自動(dòng)排出一些水分,但不能*代替手動(dòng)排水,故仍須經(jīng)常手動(dòng)排水。
?。?) 、以上正常后,關(guān)閉電源,將空氣輸出口上的壓帽取下,用外徑的管道與儀器想連并保證密封不漏氣即可。
?。?) 、再次工作時(shí),只需啟動(dòng)電源開(kāi)關(guān)即可。
?。?) 、如果只用一路輸出,另一出口用盲母密封即可。
注意事項
1、 因壓縮機是感性負載,通斷電時(shí)的瞬時(shí)電流比正常工作時(shí)高數倍,較易熔斷保險,應選用8A保險管。
2、 工作過(guò)程中壓縮機不啟動(dòng),熱保護繼電器啟動(dòng),說(shuō)明壓縮機溫度過(guò)高,待冷卻后即可自動(dòng)恢復正常。
3、 為避免機內存水過(guò)多,影響空氣純度,所以,每次關(guān)機前需按下排水開(kāi)關(guān)數秒鐘即可。(可將排水口接入塑料瓶中避免水外濺),每日排水不得少于一次。
4、 從觀(guān)察窗觀(guān)看變色硅膠的情況,用戶(hù)可根據需要更換新的硅膠,或進(jìn)行干燥處理。
5、 為了確保氣體純度,儀器每工作1000小時(shí),需要更換活性炭一次(活性碳為20-40目,鉛筆芯式)。
6、 由于壓縮機為開(kāi)路工作方式,故潤滑油會(huì )隨水排出機外,造成消耗,所以在使用一年后適當給壓縮機加潤滑油,加油口在壓縮機出氣口旁邊(或從進(jìn)氣口亦可),建議加18號冷凍機油200克。
7、 進(jìn)氣口過(guò)濾器需定期清洗(周期視室內粉塵情況而定,可用超聲波清洗)以保持進(jìn)氣通暢,否則易引起壓縮機工作負載增大并發(fā)熱,溫度過(guò)高時(shí)會(huì )發(fā)生過(guò)熱保護而導致停機。
日常維護及故障判斷
1、 變色硅膠及活性碳的更換方法:
儀器使用一段時(shí)間后,發(fā)現干燥管內的硅膠由下而上逐漸變色,超過(guò)一定高度時(shí)就應該更換硅膠,操作步驟如下:
?。?)、按圖示方向旋轉,卸下干燥管:
?。?)、擰下干燥管頂蓋: 取出棉團,倒出硅膠。
?。?)、裝進(jìn)新的(或烘干后的)硅膠,量以不超過(guò)中心細藍管管口為宜。
蓋上棉團,注意不能有棉絲沾到干燥管口端面上(否則易導致漏氣)。旋緊頂蓋。
?。?)、擰上干燥管。
簡(jiǎn)單故障及排除方法
序號 故障現象 故障原因判斷及解決方法
1 開(kāi)機后綠色工作指示燈亮、壓縮機啟動(dòng)但壓力不上升 1、 若是開(kāi)箱后*次啟動(dòng),請檢查進(jìn)氣口,將絲堵?lián)Q成過(guò)濾器。
2、 將輸出口堵死,檢查干燥管和氣路各接頭是否有漏氣,將漏氣處密封。
2 開(kāi)機后綠色工作指示燈亮、壓縮機不啟動(dòng) 請打開(kāi)儀器右側蓋,檢查壓縮機后面的熱保護繼電器是否燒毀,如是請更換。
3 開(kāi)機后綠色工作指示燈不亮、壓縮機不啟動(dòng),無(wú)輸出壓力 請打開(kāi)儀器右側蓋,檢查:
1、 變壓器是否正常工作;
2、 2、0.5 Mpa和0.8 Mpa壓力開(kāi)關(guān)是否導通,導通為正常。 更換有故障配件。
4 開(kāi)機后能正常工作,但工作過(guò)程中壓力下降達不到設定壓力,壓縮機不啟動(dòng) 此類(lèi)故障一般由熱保護引起,容易引起熱保護的有:
1、進(jìn)氣口堵塞(清洗空氣過(guò)濾器)、
2、壓縮機缺油(加入18號冷凍機油200克)。
3、單向閥漏氣導致啟動(dòng)壓力過(guò)高(更換單向閥)