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想知道熱脫附兩種分類(lèi)的特點(diǎn)就看看這些吧
點(diǎn)擊次數：2360 更新時(shí)間：2020-05-19
今天跟大家分享一下關(guān)于熱脫附技術(shù)的兩種分類(lèi)，下面就讓我們一起來(lái)了解一下這兩種分類(lèi)的各自特點(diǎn)吧。
一般來(lái)說(shuō)熱脫附技術(shù)可以分類(lèi)為原位熱脫附技術(shù)和異位熱脫附技術(shù)兩大類(lèi)。
1、原位熱脫附技術(shù)
原位熱脫附技術(shù)是石油污染土壤原位修復技術(shù)中一項重要手段，主要用于處理一些比較難開(kāi)展異位環(huán)境修復的區域，例如，深層土壤以及建筑物下面的污染修復。
原位熱脫附技術(shù)是將污染土壤加熱至目標污染物的沸點(diǎn)以上，通過(guò)控制系統溫度和物料停留時(shí)間有選擇地促使污染物氣化揮發(fā)，使目標污染物與土壤顆粒分離、去除。
熱脫附過(guò)程可以使土壤中的有機化合物揮發(fā)和裂解等物理化學(xué)變化。當污染物轉化為氣態(tài)之后，其流動(dòng)性將大大提高，揮發(fā)出來(lái)的氣態(tài)產(chǎn)物通過(guò)收集和捕獲后進(jìn)行凈化處理。
原位熱脫附技術(shù)特別適合重污染的土壤區域，包括高濃度、非水相的、游離的以及源頭的有機污染物。
目前，原位熱脫附技術(shù)可用于處理的污染物主要為含氯有機物(CVOCs)，半揮發(fā)性有機物(SVOCs)，石油烴類(lèi)(TPH)，多環(huán)芳烴(PAHs)，多氯聯(lián)苯(PCBs)以及農藥等。
目前，熱脫附技術(shù)在石化工廠(chǎng)、地下油庫、木料加工廠(chǎng)和農藥庫房等區域以及在一些污染物源頭修復治理工作中廣泛應用，原位熱脫附技術(shù)可以修復地下距離為30多米。
原位熱脫附技術(shù)不僅可以用修復大型石化廠(chǎng)，針對一些小的區域污染也可以進(jìn)行修復，例如干洗店甚至有居民居住的建筑物等，但是在修復過(guò)程必須要對室內的空氣質(zhì)量進(jìn)行全程的監控，防止污染物超標。
2、異位熱脫附技術(shù)
異位熱脫附技術(shù)則用來(lái)處理一些適于開(kāi)展異位環(huán)境修復的區域，將污染土壤提取出來(lái)并通過(guò)門(mén)的熱脫附系統裝置處理。
異位熱脫附系統可分為直接熱脫附和間接熱脫附，也可分為高溫熱脫附和低溫熱脫附。
(1)直接熱脫附由進(jìn)料系統、脫附系統和尾氣處理系統組成。進(jìn)料系統：通過(guò)篩分、脫水、破碎、磁選等預處理，將污染土壤從車(chē)間運送到脫附系統中。
脫附系統：污染土壤進(jìn)入熱轉窯后，與熱轉窯燃燒器產(chǎn)生的火焰直接接觸，被均勻加熱至目標污染物氣化的溫度以上，達到污染物與土壤分離的目的。
尾氣處理系統：富集氣化污染物的尾氣通過(guò)旋風(fēng)除塵、焚燒、冷卻降溫、布袋除塵、堿液淋洗等環(huán)節去除尾氣中的污染物。
(2)間接熱脫附由進(jìn)料系統、脫附系統和尾氣處理系統組成。與直接熱脫附的區別在于脫附系統和尾氣處理系統。
脫附系統：燃燒器產(chǎn)生的火焰均勻加熱轉窯外部，污染土壤被間接加熱至污染物的沸點(diǎn)后，污染物與土壤分離，廢氣經(jīng)燃燒直排。
尾氣處理系統：富集氣化污染物的尾氣通過(guò)過(guò)濾器、冷凝器、超濾設備等環(huán)節去除尾氣中的污染物。氣體通過(guò)冷凝器后可進(jìn)行油水分離，濃縮、回收有機污染物。
主要設備包括進(jìn)料系統：如篩分機、破碎機、振動(dòng)篩、鏈板輸送機、傳送帶、除鐵器等;脫附系統：回轉干燥設備或是熱螺旋推進(jìn)設備;尾氣處理系統：旋風(fēng)除塵器、二燃室、冷卻塔、冷凝器、布袋除塵器、淋洗塔、超濾設備等。
異位熱脫附技術(shù)的處理周期可能為幾周到幾年，實(shí)際周期取決于以下因素：
(1)污染土壤的體積;
(2)污染土壤及污染物性質(zhì);
(3)設備的處理能力。
一般單臺處理設備的能力在3~200 噸/小時(shí)之間，直接熱脫附設備的處理能力較大，一般20~160 噸/小時(shí);間接熱脫附的處理能力相對較小，一般3~20 噸/小時(shí)。
以上內容便是今天為大家分享關(guān)于熱脫附的兩種分類(lèi)，希望大家在看完之后能夠對該技術(shù)有更多的了解。
